MIRAGE - Servis a monitoring spol. s r. o.

Princip metody DCVG

Nosnou diagnostickou metodou firmy Mirage je DCVG (Direct current voltage gradient) - je určena k vyhledávání vad izolace podzemních vedení, jako potrubí nebo kabelů a k ohodnocení účinnosti aktivních protikorozních opatření.

Podmínkou je, aby vedení bylo z vodivého materiálu (kov) opatřeného protikorozní ochranou (izolací) a zakryté zeminou.

Základní měření DCVG

Vyhledání vady
K vyhledání vady je použita základní technika DCVG. Při vyhledávání je zapojen do obvodu katodické ochrany (KAO) přerušovač proudu, který vytváří proudové impulsy s charakteristickou periodou a tak odlišuje hledaný signál od ostatních zdrojů stejnosměrného napětí (jiné systémy KAO, bludné proudy a podobně). Na povrchu terénu nad trasou potrubí nebo podzemním zařízením je měřícím přístrojem snímán napěťový rozdíl vytvářený průchodem proudu do místa poškození izolace. Měření velikosti a směru proudu, tekoucího směrem k epicentru defektu, se provádí citlivým milivoltmetrem, zapojeným mezi dvě snímací elektrody Cu/CuSO4. Asymetričnost pulsu umožňuje určit směr, kterým se vada nachází. Krokováním tohoto měření a opakováním v obou osách (podél a napříč potrubí) lze pak lokalizovat epicentrum vady.
V případě, že na potrubí není instalována katodická ochrana (KAO), úsek potrubí je napájen přenosným zdrojem s elektrocentrálou. V případě přítomnosti KAO je přenosný zdroj zapojován do zdroje KAO (SKAO – stanice katodické ochrany), aby nedošlo k nechtěnému poškození zákazníkova zdroje. V případě vlivu více KAO na úsek jsou ostatní známé zdroje pokud možno vypnuty (ak nejsou prováděna potenciálová měření – viz níže).
Proměření vady
Pro prvotní hodnocení vady je použita velikost gradientu v místě vady proti vzdálené zemi, odečtená z přístroje DCVG. Tato hodnota se procentuálně porovnává s předpokládanou hodnotou potenciálu na potrubí v místě vady, čímž se určí hrubá hodnota %IR. Tato hodnota se vztahuje na elektrickou velikost defektu v izolaci, která nemusí být vždy úměrná velikosti fyzické.
Jednotlivé vady jsou podle velikosti %IR rozděleny do těchto tří skupin:
%IRVelikost / závažnostDoporučená akce
0-15MaláNeopravovat, vést v patrnosti
16-35StředníUvažovat o opravě v závislosti na posunu podmínek
36-100VelkáOpravit v dohledné době
Poznámka: některé společnosti preferují rozdělení na 4 skupiny: 0-15%, 16-35%, 36-70%, 76-100%.
Nedílnou součástí měření DCVG je vždy vyhledání a verifikace trasy potrubí podle podkladů zadavatele a podélné zaměření trasy laserovým dálkoměrem.
Zpracování výsledků měření
Výstupem z měření je protokol o měření, který vždy obsahuje slovní popis použitých metod, závažných zjištění a návrh opatření. Dále protokol obsahuje tabulku se všemi naměřenými daty a zpracovanými hodnotami. V příloze dále mohou být grafy naměřených hodnot nebo statistických vyhodnocení. Další částí protokolu je mapová část, ve které jsou nalezené vady izolace orientačně zakresleny do poskytnutých podkladů (orientačně proto, že licenční smlouvy zpravidla zákazníkovi nedovolují poskytovat třetí straně soubory GIS pro přesné zakreslení). V neposlední řadě protokol obsahuje fotodokumentaci případných závad trasy (vegetace, stavby, výkopy, poškozené objekty protikorozní ochrany, …)
Protokol je zpravidla odevzdáván v elektronickém exempláři, v počtu dle požadavku zákazníka.

Doplňková měření

Základní měření metodou DCVG může být dle požadavků zákazníka rozšířeno o doplňková měření, která slouží k přesnější interpretaci výsledků měření, k jejich doplnění a nebo umožní data zanést do jednotného informačního systému.

Pro zpřesnění interpretace výsledků jsou používány tyto měření:

Měření potenciálu
Měření potenciálu je používáno jak k ohodnocení účinnosti KAO, tak jednotlivých defektů. V případě, že není KAO instalovaná, měří se tzv. přirozený potenciál En jako součást korozního průzkumu.
K ohodnocení účinnosti KAO jsou měřeny standardní hodnoty dané normou, v rozsahu dle konkrétního požadavku:
  • výstupní parametry SKAO;
  • úroveň ochranného potenciálu v objektech KAO;
  • hodnoty vypínacího potenciálu pomocí sondy MS110 nebo PS10Pb a podobně).
Tato měření vykonává samostatný pracovník mimo hlavní skupinu.
Zdánlivý měrný odpor půdy
Toto měření přispívá k přesnější interpretaci výsledků tím, že k určené velikosti vady přidá údaj o korozivitě prostředí, ve kterém je vada nalezena. Dále se toto měření provádí při korozním průzkumu před výstavbou potrubí nebo před instalací KAO. Měření se pak provádí s jednotným krokem (10, 50, 100 m dle požadavku). Měření je možné buď Wennerovou metodou (bodová měření) nebo bezkontaktně metodou DEMP (Dipólové elektromagnetické profilování - používá aktivní zdroj elektromagnetických vln, který vysílá směrovaný signál do země a přijímá jeho odezvu) v případě liniového nebo plošného měření. Toto měření vykonává jeden nebo dva pracovníci (podle druhu měření, jeho rozsahu a požadované rychlosti) mimo hlavní skupinu.
Hloubka uložení potrubí
Hloubka je snímána jako vedlejší veličina při trasování potrubí. Na základě této hodnoty lze navrhnout úpravy na trase potrubí tak, aby nemohlo dojít k nechtěnému poškození izolace či samotného potrubí. Hloubka je určována pomocí standardního vyhledávacího přístroje buď:
  1. v požadovaných vzdálenostech;
  2. v kritických bodech trasy (zlomy terénu, výkopy, vodní toky, …);
  3. v místech vad izolace.
Toto měření probíhá souběžně s hlavním měřením a je časově méně náročná (cca +5% času základního měření).
webdesign & programming: Ing. Dušan Zervan - ZERVAN.INFO